品牌 | 德天海 | 類型 | 刮板式排屑機 |
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排削材質(zhì) | 鐵屑,銅屑,鋁屑 | 是否可定制 | 是 |
排削形狀 | 卷狀,團(tuán)狀,塊狀,顆粒狀 | 輸送量 | 按需定制m3/h |
機長 | 按需定制mm | 總重量 | 按需定制kg |
刮板排屑機直銷中心刮板式排屑機主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接,整體連接組合而成,無滲漏現(xiàn)象。采用縫隙板過濾,帶自清洗毛刷。鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進(jìn)口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據(jù)要求而定。鏈條與刮板連接使用(不銹鋼自鎖螺絲)方便更換。刮板底部采用客戶要求厚度的1Crl8不銹鋼(不吸磁)板,作為磁板與刮板之間的隔層,底部鑲有巴西進(jìn)口高強度釹鐵硼材料磁鐵。德州潤澤生產(chǎn)的刮板式排屑機,所用電機多采用中國臺灣原裝“永坤”牌電機減速機,功率根據(jù)排屑機情況而定。鏈輪待用6齒,45#鋼鍛件淬火加工,四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機采用UCT國標(biāo)軸承與軸座連接。刮板寬度多元化,提供了的搭配彈性及有效的應(yīng)用,堅固的刮板組合,強度高、配合精準(zhǔn)、動作穩(wěn)定安靜,扭力限制設(shè)定,有效降低了操作不當(dāng)所造成之損害。
刮板排屑機直銷中心.刮板排屑機機械傳動裝置
1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。
2.機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。
3.軸承無明顯磨損痕跡,游隙符合要求。
4.緊固件無明顯塑性變形。
5.各零件無損傷,無明顯磨損痕跡、變形。
6.密封件和有機軟管全部更新。
7.刮板排屑機組裝時各零部件要認(rèn)真清洗,不得有銹斑,機殼內(nèi)不得有任何污雜物。
8.各傳動部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。
采用縫隙板過濾,帶自清洗毛刷。刮板兩邊裝有特制雙向連接鏈條,刮屑板的高度及分布間距可隨機設(shè)計,傳動平穩(wěn),結(jié)構(gòu)緊湊,強度好。
刮板排屑機機身
1.刮板、鏈條
?、殴伟鍙澢冃尾坏么笥?mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。
?、茍A環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm。
?、墙M裝舊鏈條時,應(yīng)把磨損程度相同的鏈條組裝在一起,以保證鏈條的長度一致。
?、裙伟搴玩湕l連接用的螺栓、螺母必須型號、規(guī)格一致。
2.溜槽
?、帕锊燮矫孀冃尾坏么笥?mm。
?、坪缚p不得開焊,中板和底板磨損不得大于設(shè)計厚度的30%(局部不超過50%)。
⑶溜槽和過渡槽的連接,上下錯口不得超過2mm,左右錯口不得超過4mm。
⑷溜槽搭接部分無卷邊。
⑸溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計的10%。
?、柿锊鄄蹘蜕舷逻吘墝挾饶p不得大于5mm。
?、肆锊鄣姆獾装宀坏糜忻黠@變形。